СПб, Уманский переулок,75
Бетоносмеситель – незаменимый помощник любого строителя
Одним из наиболее востребованных видов строительного оборудования является бетономешалка – устройство для перемешивания цементно-песчаных смесей. Эти машины позволяют существенно упростить и ускорить работы по приготовлению кладочных растворов, составов для заливки фундамента под здания и хозяйственные сооружения, смесей для выравнивания стен, полов, площадок.
Разновидности бетономешалок
Наиболее распространены гравитационные бетоносмесители, во вращающемся барабане которых содержимое перемешивается за счет естественной силы тяжести. Эти компактные устройства относительно небольшого объема (100-1000 литров) выгодно отличаются своей мобильностью: благодаря сборно-разборной конструкции многих моделей, небольшим габаритам и весу такие агрегаты легко транспортируются в кузове малотоннажного грузовика, а для их погрузки достаточно сил троих рабочих.
Барабаны второй группы смесителей для бетона или бетоньерок (как их еще называют в профессиональной среде) оснащены вращающимися лопастями. Здесь перемешивание раствора ведется в принудительном порядке. Такие конструкции чаще являются компонентами более сложного оборудования, к примеру они входят в состав мобильных бетонных заводов.
Как и любой другой вид техники, бетоносмесители бывают профессиональными и любительскими. Этот момент отражается как на производительности, так и на цене: более дорогостоящие первые пригодны для интенсивной эксплуатации и способны перерабатывать более 5-7 кубометров смеси за сутки, в то время как более дешевые машины любительского уровня не рассчитаны на такую нагрузку.
Полезное наблюдение: на стройках различного масштаба гравитационная бетономешалка окупается не более чем за месяц, а покупка такой техники позволяет существенно экономить финансы на доставке смеси автобетоносмесителями.
Крутите барабан
В бетоньерках любого типа максимум нагрузки приходится на барабан, поэтому при покупке смесительного оборудования к качеству этой детали следует предъявлять высокие требования. Существуют два типа таких емкостей: одни изготавливаются на гидравлических прессах глубокой вытяжки, а другие скомплектованы из отдельных частей, выгнутых на вальцовочных станках.
Достоинство первых – эстетичность, ведь на них практически отсутствуют сварные швы. Недостаток же заключается в малой толщине металлических стенок, которые редко превышают значение в 2 мм. Поскольку на вальцах можно гнуть более толстый металл, то второй тип барабанов выгодно отличается прочностью, хотя красивым его не назовешь. Тонкостенные барабаны служат меньше потому, что идеально очистить бетоносмеситель после каждого цикла эксплуатации невозможно, а остатки застывшего раствора удаляются только кувалдой, что и приводит в итоге к повреждению изделия из-за деформации.
Совет: проверить толщину смесительного барабана реально без штангенциркуля, достаточно стукнуть несколько раз ребром ладони по изделию. Если звук будет глухим, то перед вами гнутое на вальцах изделие, а если звонким, то деталь изготовлена методом глубокой вытяжки на прессе.
